플로팅 존 공법 (FZ)

플로팅 존 공정("존 용융"이라고도 함)은 고성능 전자 제품, 마이크로시스템 기술 및 반도체 기술에 사용되는 소재 및 부품에서 볼 수 있는 것과 같은 고순도 단결정 실리콘을 생산하는 데 이상적입니다. 폴리실리콘 산업, 태양광 산업 및 R&D 부문도 이 제품의 주요 분야입니다. 쿼츠 도가니를 포함하는 공정에 비해 FZ 공정의 장점은 결정체가 산소 오염에 훨씬 덜 노출된다는 것입니다. 한번만 사용할 수 있는 쿼츠 도가니에 대한 추가 비용이 없습니다.

공정

제어된 분위기의 챔버에서 깨끗한 다결정 실리콘 로드(소스 로드)가 고주파 유도 코일 위에 위치합니다. 표면에 아주 가까운 실리콘 막대에 고주파 전류가 유입되면 막대의 하단이 비접촉 방식으로 녹기 시작합니다. 로드는 가능한 한 균일하게 녹도록 천천히 회전합니다. 용융된 영역은 코일 아래에 위치한 얇은 단결정 종자 결정과 접촉하고 코일 중앙에 있는 작은 구멍을 통해 위쪽으로 이동합니다. 시드 결정이 소스 막대의 액체 바닥 끝단과 접촉하면 종자 결정이 회전하면서 천천히 아래로 이동합니다. 단결정 결정은 이제 결정 구조와 방향에 따라 종자 결정에서 성장하기 시작합니다. 소스로드가 위에서 천천히 공급되어 녹기 시작하면서 액체 영역이 유지되는 반면 단결정은 종자 결정에서 계속 성장합니다.

슬림 로드 풀러(SR)도 플로트 존 시스템처럼 작동합니다. 여기에서 고주파 유도 코일 아래에 두꺼운 다결정 실리콘 로드(소스 로드)가 위치합니다. 고주파 전류가 표면에 매우 가까운 실리콘 로드에 유입되면 로드의 상단이 비접촉 방식으로 녹기 시작합니다. 코일의 구멍을 통해 여러 개의 다결정 시드 결정이 위에서 용융 영역으로 침지됩니다. 그런 다음 시드 결정을 위쪽으로 당기고 길이가 수 미터이고 직경이 6-10mm인 여러 개의 가는 로드를 당깁니다. 동시에 소스 로드는 아래에서 천천히 공급됩니다. 도핑은 용융물에 확산되는 기체 물질을 추가하여 수행할 수 있습니다.

소스 로드는 Siemens가 개발한 폴리실리콘 생성 공정에서 생성된 (가공된) 제품입니다. 이를 통해 슬림 로드 풀러에서 많은 슬림 로드를 생성할 수 있습니다. 그런 다음 다운스트림 Siemens 프로세스의 시드로 사용됩니다.

 

애플리케이션

당사의 FZ 시스템을 사용하면 특정 요구 사항을 충족하는 고순도 결정을 생산할 수 있습니다.

플로팅 존 공법 더보기

문의하기

slideoutcontact
*로 표시된 모든 필드를 작성하십시오.
다음 질문을 해결하십시오:
captcha

PVATePla Korea
경기도 화성시 동탄 첨단산업1로 27
금강펜테리움IX타워 B동 3127호 (우)18469

Phone: +82 31 723 0301
FAX: +82 31 723 0302