단일 웨이퍼 작동을 위한 플라즈마 시스템은 GIGAfab 제품 범위에서 결합됩니다. 이러한 시스템은 기판의 유형이나 고객의 애플리케이션 요구 사항(수동으로 로드된 시스템부터 완전 자동 버전까지)에 따라 다양한 구성으로 사용할 수 있습니다.
애플리케이션에 따라, 이러한 시스템은 단순하고 비용 효율적인 마이크로파 소스 및 대규모 소스부터 얇아진 웨이퍼를 위한 온도에 민감한 실리콘 에칭 프로세스를 위한 원격 플라즈마를 가진 라디칼 소스에 이르기까지 다양한 유형의 플라즈마 소스를 장착할 수 있습니다. 여기서 웨이퍼는 다양한 개념으로 처리될 수 있다.
수동으로 적재된 시스템에서 챔버에는 풀아웃 도어가 있으며, 웨이퍼는 도어에 장착된 난방 또는 냉방 플랜트에 놓여 있습니다. 자동 시스템에서 웨이퍼는 온더플라이 정렬을 통해 로봇 시스템과 함께 챔버로 로드됩니다.
이 플라즈마 시스템은 더 높은 요구 사항과 특수 플라즈마 소스를 가진 애플리케이션에 진입할 수 있습니다. 기판은 최대 300mm 크기(필름을 사용하여 얇아짐)의 단일 웨이퍼에서 적은 양의 더 작은 웨이퍼까지 손으로 프로세스 챔버에 로딩됩니다. 최대 5%의 균일성을 위한 평면 소스가 페인트 제거에 사용됩니다(300mm 웨이퍼를 통해 측정). 또는, 원격 작동에서, 레이디얼 소스를 사용하여 실리콘을 식각하고 얇은 웨이퍼 또는 부품에 대한 응력을 줄일 수 있습니다.
System advantages & equipment:
시스템 제어는 터치스크린을 탑재한 PC 시스템을 기반으로 프로세스를 수동 및 자동 다단계 작동으로 실행할 수 있습니다.
표준 시스템에는 안정적인 프로세스 압력을 위한 제어 밸브와 자동 유량 조절기(MFC)가 장착된 2개의 가스 덕트가 포함되어 있습니다. 2개의 추가 가스 덕트는 선택적으로 사용할 수 있습니다.
GIGAfab A는 로봇 시스템에 의한 완전 자동 로딩이 가능한 플라즈마 시스템용 플랫폼입니다.
다양한 옵션을 통해 각 시스템을 고객의 특정 요구사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이 시스템은 단일 프로세스 챔버, 단일 암 로봇, 작은 처리량 요구 사항을 위한 단일 카세트 스테이션뿐만 아니라 여러 프로세스 챔버, 두 암 로봇 및 여러 카세트 스테이션을 갖춘 대용량 시스템을 기반으로 합니다. 이를 바탕으로 MPS는 고객의 요구 사항에 따라 플라즈마 시스템을 장착할 수 있습니다. 여기서 열린 카세트와 FOUP 또는 SMIF 스테이션을 사용한 브리징 구성이 가능합니다.
프로세스 챔버의 설계는 여기서 로딩 도어가 잠금 밸브로 대체된다는 점을 제외하고는 GIGAfab M 시스템의 설계와 동일합니다.
챔버 내부에는 웨이퍼를 고정하기 위한 척이 있으며, 요구 사항에 따라 온도 제어기가 장착되어 있습니다. 20°C~95°C의 온도에는 냉각 회로와 냉각 장치가 있는 시스템을 사용하거나, 60°C~300°C의 안정적인 공정 범위를 위해 공기 냉각을 옵션으로 제공하는 300°C까지의 전기 가열 시스템을 사용합니다.
The standard system contains:
플라스마 시스템 GIGAfab Modular는 LED 및 MEMS 분야의 애플리케이션에 맞게 조정된 완전 자동 단일 웨이퍼 시스템입니다.
이중 암이 있는 로딩 로봇은 낮은 운영 비용으로 높은 처리량을 위해 사용되며 이 시스템은 직경이 100 mm 내지 200 mm인 웨이퍼용 프로세스 챔버를 최대 3개까지 보완할 수 있습니다.
공정 챔버의 설계는 더 작은 웨이퍼 크기에 대한 요구 사항에 맞게 조정되었습니다. 척 개념은 60°C와 250°C 사이의 안정적인 프로세스 범위를 위한 전기 가열식 공랭 시스템 또는 20°C와 95°C의 온도에 대한 냉각 회로 및 냉각 장치가 있는 시스템으로 구현됩니다.
System Advantages:
각 프로세스 챔버 모듈에는 자체 컨트롤 유닛이 있으며 안정적인 프로세스 압력을 위한 레귤레이터와 자동 흐름 레귤레이터(MFC)가 장착된 2개의 가스 덕트가 포함되어 있습니다. 2개의 추가 가스 덕트는 선택적으로 사용할 수 있습니다.
GIGAfab Gen 2 시스템도 평면 마이크로파 소스의 기술을 사용하지만 평면 스크린의 크기에 맞게 조정되었습니다.
이 시스템의 주요 용도는 유기 전자 제품을 위한 잉크젯 인쇄 방법에 의한 제조를 위한 스크린의 세척 및 활성화입니다.
이 시스템은 필요한 거의 모든 크기에 맞게 구성할 수 있습니다. 로딩은 해당 외부 로봇 시스템으로 수행됩니다.
상기 과정 동안, 상기 기판은 폐쇄 회로 및 외부 냉각 유닛을 갖는 냉각 플레이트 상에 놓여집니다. 리프트 핀은 제품 및 로봇 시스템의 안전을 보장하는 다양한 센서로 로드 및 언로딩이 가능합니다.
System advantages & equipment: