툴 & 다이

미세 입자 카바이드와 외벽에 가까운 빈 공간이 있는 대형 부품과 같은 새로운 소재와 소재의 조합은 공구 및 금형 제작에 새로운 기술이 대안을 요구합니다. 즉 압력하에서의 불침투성, 기계적 강도, 부식성 및 열 탄력성에 대한 요구사항이 더욱 높아지고 있음을 의미합니다.

우리의 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

  • CBN 및 다이아몬드 공구의 브레이징 및 외각 냉각 금형; 금형 제작
  • 금속, 비산화물 세라믹, 서멧 또는 초경합금의 소결 및 압력 소결; 금속 재료의 열처리; 큰 공구 및 소재의 처리
  • 확산 결합
    • 판형 열교환기 및 냉각판(가열, 냉각)
    • 외곽 냉각 금형, 고응력 분배판
    • 다층 구조의 프로토타입 소재 및 부품
  • PulsPlasma® 질화/질소화(PPN™/PPNC™) - 강철, 주철 및 소결 철로 만들어진 소재 및 부품의 플라즈마 질화처리(430°C–600°C)로 내마모성 및 부식성 향상
  • 내식성을 유지하고 내마모성을 높이기 위해 내부식 및 내산성 스테인레스강으로 만들어진 공구와 부품의 저온 플라즈마 질화(350°C~430°C)
  • 티타늄 또는 티타늄 합금으로 만들어진 구성 요소의 고온 플라즈마 질화(600°C~900°C)
  • 내식성 증가 및/또는 표면 마찰 감소를 위한 강철 구성 요소의 산화/후 산화
  • 후속 코팅 또는 확산 공정에 대한 준비를 최적화하기 위한 구성 요소의 플라즈마 세척 및 표면 활성화

시스템 / 살펴보기

진공 브레이징 퍼니스

 

Sinter HIP Furnaces (COD)

 
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진공 신터링 시스템

 

디퓨전 본딩 퍼니스

 

플라즈마 나이트라이딩 퍼니스

 

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