초크랄스키 크리스탈 성장 시스템

특징은 다음과 같습니다:

• 정밀도: 정밀하게 제작된 드라이브 유닛으로 재현 가능한 공정 제어는 물론 최상의 결정 품질을 생산할 수 있습니다.
• 견고성: 챔버 구성 요소는 내구성과 오염 수준에 대한 최고 요구 사항을 충족하기 위해 고도로 광택이 나는 내부 표면을 가진 고품질 스테인리스강으로 제조됩니다.
• 안전: 높은 수준의 자동화 및 중복 안전 시스템으로 최첨단 생산 환경에서 사용 가능합니다.
• 사용자 최적화:  다년간의 개발 전문 지식과 다양한 구성 요소 덕분에 PVA Crystal Growing Systems는 고객별 요구사항에 맞는 최적의 솔루션을 찾을 수 있는 이상적인 위치에 있습니다.
• 지원 및 서비스: PVA Crystal Growing Systems 전문가와 직접 연락하여 시스템의 예비 부품 서비스, 적응 및 최적화를 유지할 수 있습니다.

우연히 녹은 주석에 펜을 담그는 것으로 시작된 것은 오늘날 마이크로일렉트로닉스에서 가장 중요한 결정 성장 과정으로, 산업, 과학, 사회의 빠른 디지털 전환의 기반이다. 얀 초크랄스키의 이름을 따 기술적으로 완전히 개발된 초크랄스키 공정은 현재 지름 300mm, 무게 500kg까지 실리콘 결정을 생산하는 데 사용되고 있다.  이를 위해, 고순도의 실리콘을 약 1410°C의 석영 도가니에 녹이고, 제어된 응고법에 의한 시드 결정의 후속 침지에 의해 단결정 실리콘 잉곳은 용융물 밖으로 인출된다.

현대 마이크로일렉트로닉스의 점점 더 까다로운 요구사항은 비용 압박은 그대로인 반면, 점점 더 높은 통합 밀도와 영구적인 구조 폭의 감소로 특징지어진다. 결정 결함의 종류와 분포를 구체적으로 조정하여 재료 품질의 동시 증대와 함께 결과적인 생산성 증가를 달성해야 한다. 이러한 조건은 풀러, 제어 및 피드백 제어 시스템에 가장 높은 요구 사항을 부여하는 전체 프로세스에서 정밀하게 조정 및 제어되어야 합니다. 용융물의 대류 흐름, 프로세스 챔버의 가스 흐름 및 응고 전면 및 냉각 결정의 온도 구배에 영향을 미칠 수 있는 추가적인 가능성은 시스템 제조업체에 문제를 제기합니다.

PVA TePla는 자체 개발 연구소를 운영하며, 연구기관과 긴밀히 협력하여 시스템 및 프로세스 개발을 위한 최신 주제를 작업, 적용 및 테스트한다. 새로 개발된 모든 시스템 유형은 모든 관련 부속품과 마찬가지로 여기에서 강도 높은 테스트를 받습니다. 이는 Czochralski 기술 개발뿐만 아니라 PVA TePla의 전체 제품 포트폴리오에도 적용된다.