확산 접합 설비

확산 접합은 높은 품질의 접합으로 인해 점점 더 대중화되고 있는 접합 공정입니다. 평평한 면뿐만 아니라, 테이퍼진 면 및  구형태의 접촉 표면이 있는 다층으로 이루어진 부품의 경우에도 확산 접합은 이상적인 접합 성능을 보여줍니다. 이 과정에서 필러메탈은 필요하지 않습니다. 결과적으로 이 공정은 잠재적인 교차 오염의 관점에서 "non-toxic" 및 "non-corrosive"을 가집니다. 따라서 접합소재를 정교하게 사후 클리닝 할 필요가 없습니다. 결과적으로 확산 접합 공정으로 이루어진 접합부위는 광학 및 현미경으로 처리 재료의 미세 구조와 접합된 부위를 구별하기 어렵습니다.

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당사의 확산 접합 설비

PVA TePla는 다양한 요구 사항에 맞는 확산 결합 시스템을 제공합니다. 전문엔지니어팀이 상세히 검토해 드립니다. 
PVA에는 또한 In-house Full Service R&D Team과 프로젝트를 시작하는 데 도움이 되는 시설 및 설비가 있습니다. 

디퓨전 본딩이란

기공이 없고, 시각적으로 관찰되지 않는 수준의 접합부

재료의 기본강도에 가까운 접합강도

접합 프로세스에 이물질이 관여하지 않으므로 내식성이 매우 높음

뒤틀림 없는 대면적 접합

동종 또는 이종 소재간 접합이 가능

설비 타입

열간 프레스는 일반적으로 최대 1350°C의 온도를 위해 설계되었으며 최대 800톤의 가압력을 수행 할 수 있습니다. 더 큰 대형 프레스 플레이트의 경우 최적의 균일 가압 분포를 보장하기 위해 'Multi-pillar technology'를 통해 힘이 전달됩니다. 오일 확산 펌프 또는 터보 분자 펌프는 고진공을 생성하는데 사용됩니다. 시스템에는 두 가지 유형의 히팅 엘레멘트가 장착될 수 있습니다. 탄소 민감성 재료용 히터

c.BOND: 고유한 전도성 가열 개념

c.BOND는 알루미늄 합금과 구리 합금의 확산 접합을 위해 특별히 개발되었습니다. CBOND의 주요 특징은 독특한 전도성 가열 개념으로, 최대 800°C의 온도 범위에서 특히 에너지 효율적으로 용접 구성 요소를 가열할 수 있다는 것입니다. 이 시스템의 특징은 작고 유지관리가 용이한 설계입니다.

카본에 민감한 소재용 설비

"MOV-HP"는 메탈소재로만 이루어진 히팅인서트가 있는 확산 접합 시스템입니다. 이 시리즈는 티타늄 합금, 특수 니켈 기반 합금 또는 저탄소 스테인리스강과 같이 탄소에 민감한 재료를 포함하여, 모든 확산 접합 재료에 사용할 수 있습니다. 유사하게, 이러한 유형의 시스템은 표면 전처리가 필요하지 않은 알루미늄 부품의 확산 접합에 탁월합니다. 전형적인 예는 냉각 채널 구조가 있는 플레이트("냉각 플레이트")입니다.

카본 민감도가 높지 않은 소재용 설비

"COV-HP"는 그라파이트 재료로 만든 히팅 인서트가 있는 확산 접합 시스템입니다. 이 시리즈는 탄소에 특별한 민감도가 없는 모든 확산 결합 재료에 사용할 수 있습니다. 동시에 이 시스템은 특히 견고성, 내구성 및 경제성이 특징입니다.

애플리케이션 영역 및 시장

확산 접합 기술은 다양한 시장에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 작은 부품을 큰 큰 부품에 접합할 수 있기 때문에 많은 산업 분야에서 이 프로세스로 이점을 얻을 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

반도체 산업

우주 항공

플라스틱 사출 몰딩

의료 기술

파워 엔지니어링

전기 모빌리티

고성능 전자제품

이러한 산업의 일반적인 공작물에는 평면 열교환기, 냉각판, 터빈 부품, 샤워 헤드, 고성능 열교환기 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 내부에 복잡한 형상 구현이 가능하기 때문에 확산 접합은 부품의 외곽에 가까운 냉각 채널을 사용하는 금형 및 도구 제작에도 적합합니다.

프로젝트에 대한 조언이 필요하시면 언제든 연락 부탁드립니다!

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